تبلغ كثافة الألومنيوم المصبوب-عادةً 2.6-2.8 جم/سم مكعب. تؤثر التركيبات المختلفة لسبائك الألومنيوم، ودرجات حرارة الانصهار، ودرجات حرارة صب القوالب-، وضغوط صب القوالب-، على كثافة الألومنيوم المصبوب.
مفهوم كثافة صب الألمنيوم
تشير الكثافة إلى كتلة المادة لكل وحدة حجم. في عملية الصب بالقالب-، تعتبر الكثافة واحدة من أهم الخصائص الفيزيائية لسبائك الألومنيوم، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة وأداء الأجزاء المصبوبة بالقالب-. بشكل عام، تتراوح كثافة قالب الألومنيوم المصبوب- بين 2.6-2.8 جم/سم³.
العوامل المؤثرة على كثافة صب الألومنيوم
تركيب سبائك الألومنيوم: تؤثر الأنواع والكميات المختلفة من عناصر السبائك المضافة إلى مادة الألومنيوم بشكل مباشر على كثافة -الألومنيوم المصبوب. على سبيل المثال، تؤدي زيادة محتوى عناصر صناعة السبائك مثل السيليكون والنحاس والمغنيسيوم إلى زيادة كثافة الأجزاء المصبوبة-.
درجة حرارة الانصهار: تحدد درجة حرارة الانصهار بشكل مباشر سيولة سبائك الألومنيوم المنصهرة. تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى انخفاض تركيز الألومنيوم في الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى انخفاض كثافة الألومنيوم المصبوب-.
درجة حرارة صب القالب-: تعد درجة حرارة صب القالب-أحد العوامل الرئيسية التي تحدد عملية تشكيل سبائك الألومنيوم. أثناء الصب بالقالب-، يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط على سيولة الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى المسامية في -الجزء المصبوب؛ وعلى العكس من ذلك، فإن درجات الحرارة المنخفضة للغاية ستؤدي إلى انخفاض تركيز الألومنيوم، مما يؤثر على الكثافة.
ضغط صب القالب-: يعد ضغط صب القالب-عاملاً رئيسيًا في تحديد تشكيل سبائك الألومنيوم. يعد الحفاظ على الضغط المناسب أثناء الصب- أمرًا بالغ الأهمية ليس فقط لضمان التدفق الموحد للألمنيوم المنصهر داخل القالب ولكن أيضًا للتحكم في هروب الغاز لضمان كثافة الجزء المصبوب-.
